工藝步驟

電線電纜的生產(chǎn)制造與da部分機(jī)電工程產(chǎn)品的精益生產(chǎn)方式是不樣的。機(jī)電工程產(chǎn)品般選用將零配件裝配成構(gòu)件、好幾個(gè)構(gòu)件再裝配成每臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以數(shù)量或產(chǎn)品數(shù)量計(jì)量檢定。電線電纜是以長短為基礎(chǔ)數(shù)量單位。全數(shù)電線電纜都是以電導(dǎo)體生產(chǎn)加工剛開始，在電導(dǎo)體的外場層層地再加緣層、屏蔽掉、成纜、護(hù)層等而做成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品構(gòu)造越繁雜，累加的層級(jí)就越da。

工藝特點(diǎn)

、da長短持續(xù)累加組成精益生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)制造的危害是 quan面性和分區(qū)規(guī)劃的，這涉及到和危害到：

（1）生產(chǎn)制造工藝步驟和機(jī)器設(shè)備布局

生產(chǎn)線的各種各樣機(jī)器設(shè)備須按產(chǎn)品規(guī)定的工藝步驟有效排污，使各環(huán)節(jié)的半成品加工，依次運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器設(shè)備配備要考慮到生產(chǎn)率不樣而開展生產(chǎn)量的均衡，有的機(jī)器設(shè)備很有可能須配備兩部或幾臺(tái)，才可以使生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)量得到均衡。進(jìn)而機(jī)器設(shè)備的有效選裝組成和生產(chǎn)制造場所的布局，須依據(jù)產(chǎn)品和總產(chǎn)量來均衡綜合性考慮到。

（2）生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)

生產(chǎn)制造組織協(xié)調(diào)須科學(xué)規(guī)范、縝密準(zhǔn)確、嚴(yán)苛細(xì)膩，作業(yè)者須絲不茍地按工藝規(guī)定實(shí)行，切個(gè)階段出現(xiàn)難題，都是危害工藝步驟的順暢，危害產(chǎn)品的品質(zhì)和供貨。非常是多芯式電纜線，某個(gè)線對(duì)或基礎(chǔ)模塊長短短了，或是品質(zhì)出現(xiàn)難題，則整支電纜線便會(huì)長短不足，導(dǎo)致?lián)p毀。相反，假如某模塊長短太長，則須鋸去導(dǎo)致消耗。

（3）質(zhì)量控制

da長短持續(xù)累加組成的精益生產(chǎn)方式，使加工過程中切個(gè)階段、瞬間產(chǎn)生點(diǎn)難題，便會(huì)危害整支電纜線品質(zhì)。品質(zhì)缺點(diǎn)越發(fā)產(chǎn)生在里層，并且沒有及時(shí)處理停止生產(chǎn)制造，那麼導(dǎo)致的損害就越da。由于電線電纜的生產(chǎn)制造有別于拼裝式的產(chǎn)品，能夠拆卸重新安裝及拆換零配件；電線電纜的任構(gòu)件或工藝全過程的產(chǎn)品質(zhì)量問題，對(duì)每根電纜線基本上是無法彌補(bǔ)和填補(bǔ)的。過后的解決全是十分消沉的，并不是鋸短便是退級(jí)解決，要不損毀成條電纜線。它沒法拆卸重新安裝。

電線電纜的質(zhì)量控制，須圍繞全數(shù)加工過程。質(zhì)量控制查驗(yàn)單位要對(duì)全數(shù)加工過程巡檢、操作人自查、左右工藝流程互查，它是確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵確保和方式。

2．生產(chǎn)制造工藝類別多、原材料總流量da

電線電纜生產(chǎn)制造涉及到的工藝類別普遍，從稀有金屬的冶煉和工作壓力生產(chǎn)加工，到塑膠、硫化橡膠、漆料等化工技術(shù)；紡織材料的繞包、手工編織等的紡織品技術(shù)性，到金屬復(fù)合材料的繞包及金屬材料非晶帶材的縱包、電焊焊接的金屬材料成型生產(chǎn)加工工藝這些。

電線電纜生產(chǎn)制造常用的各種各樣原材料，不僅類型、種類、規(guī)格型號(hào)多，并且總數(shù)da。因而，各種各樣原材料的使用量、預(yù)留量、批料周期時(shí)間與da批量須核準(zhǔn)。另外，對(duì)廢料的溶解解決、收購 ，反復(fù)運(yùn)用及廢料處理，做為管理方法的個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容，搞好原材料定額管理、高度重視節(jié)省工作中。

電線電纜生產(chǎn)制造中，從原料及各種各樣輔材的出入、儲(chǔ)存，各工藝流程半成品加工的運(yùn)轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的儲(chǔ)放、原廠，原材料總流量da，須布局合理、動(dòng)態(tài)管理。

3．專用設(shè)備多

電線電纜生產(chǎn)制造應(yīng)用具備行業(yè)工藝特性的專用型生產(chǎn)線設(shè)備，以融入電纜線產(chǎn)品的構(gòu)造、特性規(guī)定，考慮da長短持續(xù)并盡量髙速生產(chǎn)制造的規(guī)定，進(jìn)而產(chǎn)生了電纜線生產(chǎn)制造的專用設(shè)備系列產(chǎn)品。如阻燃塑料機(jī)系列產(chǎn)品、拉線機(jī)系列產(chǎn)品、絞銅機(jī)系列產(chǎn)品、繞包機(jī)jia格系列產(chǎn)品等。

電線電纜的生產(chǎn)制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展趨勢息息相關(guān)。新工藝規(guī)定，新專用設(shè)備的造成和發(fā)展趨勢；相反，新專用設(shè)備的開發(fā)設(shè)計(jì)，又提升了新工藝的營銷推廣和運(yùn)用。如金屬拉絲、淬火、擠壓串連線；物理學(xué)聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)流水線等專用設(shè)備，了電線電纜生產(chǎn)制造工藝的發(fā)展趨勢和提升，提升了電纜線的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)率。

二、電線電纜的關(guān)鍵工藝

電線電纜

電線電纜是根據(jù)：拉制、絞制、包復(fù)三種工藝來制做進(jìn)行的，規(guī)格型號(hào)越繁雜，可重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬材料工作壓力生產(chǎn)加工中.在外力下使金屬材料強(qiáng)行通過磨具（壓輥），金屬材料橫截面積被縮小，并得到所規(guī)定的橫截面積樣子和規(guī)格的技術(shù)性生產(chǎn)加工方式稱之為金屬材料拉制。

拉制工藝分：拉絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

以便提升電線電纜的柔軟性、總體度，讓2根之上的單線，按照要求的方位交錯(cuò)在起稱之為絞制。

絞制工藝分：電導(dǎo)體絞制、成纜、手工編織、不銹鋼絲裝鎧和盤繞。

3．包復(fù)

依據(jù)對(duì)電線電纜不樣的特性規(guī)定，選用專用型的機(jī)器設(shè)備在電導(dǎo)體的外邊包復(fù)不樣的原材料。包復(fù)工藝分：

A．?dāng)D包：硫化橡膠、塑膠、鉛、鋁等原材料。

B．縱包：橡皮擦、皺褶鋁帶原材料。

C．繞包：帶條狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無防布、塑膠帶等，條狀的純棉紗、絲等紡織材料。

D．浸涂：三防漆、瀝清等